대부분의진공 오일 정화 시스템진공 탱크를 사용하여 탈수하는 원리는 진공 탱크로 처리되고 진공 탱크에 휘발성인 오일 휘발성 가스(수증기 포함)가 오일 처리 후 탈기되어 중력의 역할로 진공 탱크 바닥에 모이는 것입니다.진공 탈수 오일 정화 시스템일반적으로 연속 작동이므로 진공 탱크 상단의 진공 펌프를 사용하여 지속적으로 가스를 빼내고 진공 탱크 바닥에서 오일의 탈기 처리를 펌프합니다. 진공 탱크의 진공도가 높을수록 탈기 과정이 빨라지고 효과가 좋아집니다.
진공 오일 정화 시스템은 유리수, 용해된 물을 제거하여 오일을 낮은 수준의 물로 줄일 수 있으며 실제 양은 10mg/L 정도에 도달할 수 있습니다. 일반적으로 오일 시스템은 오일 함량을 80mg/L로 조절할 수 있습니다.
진공오일 탈수윤활유 시스템에서 소량의 누수를 발생시킬 수 있는 유일한 기술입니다.
진공 탈수 오일 정제 시스템의 기술적 장점
A.이론적으로 진공도가 높을수록 탈수 속도가 빨라지지만 진공 작동이 높을수록 물에 들어가는 오일이 갑자기 커지면 진공 탱크에서 거품이 많이 발생하고 진공 탱크 상단에서 진공 파이프를 통해 진공 펌프로 들어가기 쉬우며 오일 사고로 인해 발생하지만 진공 펌프가 손상되기 쉽습니다. 오일이 흐르는 현상을 피하기 위해 일반 진공 오일 탈수 장치에는 자동 제어 장치가 장착되어 있으며 거품이 발생하면 진공 탱크에 공기가 방출됩니다. 이는 작동 진공을 감소시키기 때문에 실제 탈수 속도는 상대적으로 느립니다.
B.과거에,진공 탈수 오일 정화 시스템오일 로터리 베인 진공 펌프를 사용하십시오. 시료의 가스 증기 비율이 높으면 수증기가 진공 펌프 내부에 침전되어 진공 펌프 오일과 혼합되어 진공 펌프 오일이 유화됩니다. 오일 증기압의 과도한 유화가 높고 진공 펌프가 더 이상 진공 탱크에서 가스를 추출할 수 없으며 오일 탈수율이 매우 낮습니다. 진공 펌프 배출구의 오일과 물 혼합물로 인해 심각한 문제가 발생할 수 있을 뿐만 아니라 진공 펌프가 심각하게 손상될 수도 있습니다.
C.느린 탈수 속도로 인해 발생하는 위의 문제를 보완하기 위해 기존 진공 오일 정화 시스템에는 고출력 히터가 장착되어 오일 온도가 55도 이상으로 상승했습니다. 하지만 단점은 에너지 소비가 높고-열 전력으로 인한 히터 전력이 높으며, 열악한 환경에서-장기 신뢰성이 높으며, 보안 위험이 있다는 점입니다.
윤활유 진공 탈수유 정제 시스템 적용
윤활유 정화 시스템은 고진공 조건에서 윤활유 문제를 해결하기 위해 새로운 공정을 사용하며, 고진공 조건에서 급속 플래싱 공정 급속 탈수를 사용할 수 있습니다. 진공 펌프의 유수 문제를 해결하기 위한 오일{0}} 프리 진공 펌프, 유지 관리 주기가 짧습니다. 가열 없는 고진공 작동, 낮은 에너지 소비, 높은 신뢰성을 제공합니다.
다음과 같이진공 오일 정화 시스템작동 매개변수를 조정하기 위해 언제든지 수분 함량의 변화에 따라 변경할 필요가 없으며 일반적으로 시작, 정지 버튼만 필요하며 작동이 매우 편리합니다.
변압기 오일의 진공 탈수 오일 정화 시스템 적용
2단계 진공 탈수 오일 정화 시스템은 연속 탈수 작업을 수행할 수 있으며 일정 시간이 지나면 물의 오일 함량이 100mg/L GB 요구 사항 미만에 도달할 수 있습니다.
오일의 수분 함량이 표준에 도달하면 오일 시스템의 작동 안전성이 크게 향상되고 움직이는 부품의 마모가 줄어듭니다. 동시에 오일의 부식 생성물이 크게 감소하고 입자상 물질 함량이 크게 감소하며 필터 수명이 두 배로 늘어납니다. 더블 스테이지로서진공 탈수 오일 정화 시스템250mm의 여과 직경을 지원하고 필터 면적은 일반 필터의 3배 이상이므로 필터는 자격을 갖춘 물이 있는 오일 시스템에서 더 긴 수명을 가지며 필터 교체 주기는 6개월이 될 수 있을 것으로 추정됩니다. 이러한 방식으로 오일 시스템의 유지 관리 작업량이 크게 줄어들고 운영 비용이 크게 절감됩니다.
관심이 있으시면 언제든지 저에게 연락해주세요!
